Τα τελευταία χρόνια, τα εργαλεία κοπής PCD χρησιμοποιούνται όλο και περισσότερο στις βιομηχανίες επεξεργασίας αλουμινίου, κραμάτων αλουμινίου, χαλκού και ορισμένων μη μεταλλικών υλικών.
Ποια είναι τα πλεονεκτήματα των εργαλείων κοπής PCD στην επεξεργασία αλουμινίου και πώς να επιλέξετε τα κατάλληλα εργαλεία κοπής PCD;
Τι είναιΕργαλεία κοπής PCD;
Τα εργαλεία κοπής PCD γενικά αναφέρονται σε εργαλεία πολυκρυσταλλικών διαμαντιών.Το σύνθετο φύλλο PCD που χρησιμοποιείται είναι πυροσυσσωματωμένο από φυσική ή τεχνητά συντιθέμενη σκόνη διαμαντιού και συνδετικά (που περιέχουν μέταλλα όπως κοβάλτιο και νικέλιο) σε ορισμένη αναλογία σε υψηλή θερμοκρασία (1000-2000 ℃) και υψηλή πίεση (50000 έως 100000 ατμόσφαιρες).Δεν διαθέτει μόνο την υψηλή σκληρότητα και αντοχή στη φθορά του PCD, αλλά έχει επίσης την καλή αντοχή και σκληρότητα του καρβιδίου.
Μετά την επεξεργασία σε εργαλείο κοπής, έχει τα χαρακτηριστικά της υψηλής σκληρότητας, της υψηλής θερμικής αγωγιμότητας, του χαμηλού συντελεστή θερμικής διαστολής, του υψηλού συντελεστή ελαστικότητας και του χαμηλού συντελεστή τριβής.
Τα εργαλεία κοπής OPT είναι ένας υψηλής ποιότητας προμηθευτής ένθετων PCD, σας υποστηρίζουμε στην προμήθεια των ετήσιων αναγκών σας σε ανταγωνιστικές τιμές, προσφέροντας υψηλή ποιότητα και μια ολοκληρωμένη γκάμα υπηρεσιών.
Πλεονεκτήματα του ενθέτου PCD στην επεξεργασία αλουμινίου
(1) Η σκληρότητα των εργαλείων PCD μπορεί να φτάσει τα 8000 HV (80-120 φορές μεγαλύτερη από αυτή των καρβιδίων)
και η αντοχή τους στη φθορά είναι πολύ καλή.
(2) Η θερμική αγωγιμότητα των εργαλείων PCD είναι 700W/MK (1,5-9 φορές αυτή των καρβιδίων), γεγονός που επεκτείνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής του εργαλείου λόγω της εξαιρετικής απόδοσης μεταφοράς θερμότητας
(3) Ο συντελεστής τριβής των εργαλείων PCD είναι γενικά μόνο 0,1 έως 0,3, πολύ χαμηλότερος από εκείνον των καρβιδίων, γεγονός που μπορεί να μειώσει σημαντικά τη δύναμη κοπής και να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου.
(4) Τα εργαλεία PCD έχουν μικρό συντελεστή θερμικής διαστολής, μικρή θερμική παραμόρφωση, υψηλή ακρίβεια κατεργασίας και υψηλή ποιότητα επιφάνειας τεμαχίου εργασίας.
(5) Η επιφάνεια των εργαλείων κοπής PCD έχει χαμηλή συγγένεια με μη σιδηρούχα και μη μεταλλικά υλικά, επομένως δεν είναι εύκολο να δημιουργηθεί συσσώρευση τσιπ.
(6) Τα εργαλεία PCD έχουν υψηλό μέτρο ελαστικότητας και δεν είναι επιρρεπή σε θραύση.Η αμβλύ ακτίνα της κοπτικής ακμής μπορεί να αλεσθεί πολύ μικρή, γεγονός που μπορεί να διατηρήσει την ευκρίνεια της κοπτικής ακμής για μεγάλο χρονικό διάστημα.
Με βάση τα παραπάνω πλεονεκτήματα, τα εργαλεία PCD μπορούν να επεξεργαστούν υλικά από κράμα αλουμινίου με πολύ υψηλή ταχύτητα, με διάρκεια ζωής του εργαλείου από πολλές χιλιάδες έως δεκάδες χιλιάδες τεμάχια.Ιδιαίτερα κατάλληλο για μαζική παραγωγή κοπής υψηλής ταχύτητας και μεγάλου όγκου (ψηφιακή 3C, αυτοκινητοβιομηχανία, αεροδιαστημικός τομέας), όπως επεξεργασία κελυφών ψηφιακών προϊόντων, εμβόλων αυτοκινήτων, τροχών αυτοκινήτων, δακτυλίων κυλίνδρων κ.λπ.
Πώς να επιλέξετε Εργαλεία κοπής PCD?
Γενικά, όσο μεγαλύτερο είναι το μέγεθος των σωματιδίων του PCD, τόσο ισχυρότερη είναι η αντίσταση στη φθορά του εργαλείου.
Συνήθως, το PCD λεπτών σωματιδίων χρησιμοποιείται για μηχανική κατεργασία ακριβείας ή υπερακρίβειας, ενώ τα εργαλεία PCD με χονδροειδή σωματίδια χρησιμοποιούνται για τραχιά μηχανική κατεργασία.
Οι κατασκευαστές εργαλείων συνήθως συνιστούν τη χρήση ποιοτήτων PCD με λεπτόκοκκο για την επεξεργασία υλικών από κράμα αλουμινίου χωρίς πυρίτιο και χαμηλής περιεκτικότητας σε πυρίτιο και τη χρήση βαθμών PCD με χονδρόκοκκο για την επεξεργασία υλικών από κράμα αλουμινίου με υψηλή περιεκτικότητα σε πυρίτιο, για τον ίδιο λόγο.
Η ποιότητα της επιφάνειας που επεξεργάζεται τα εργαλεία PCD δεν εξαρτάται μόνο από το μέγεθος των σωματιδίων του εργαλείου, αλλά και από την ποιότητα της άκρης του εργαλείου, επομένως η ποιότητα των εργαλείων PCD πρέπει να είναι καλύτερη.
Υπάρχουν γενικά δύο κοινές μέθοδοι επεξεργασίας για τις άκρες εργαλείων PCD, η μία είναι μέσω αργής κοπής καλωδίων.Αυτή η μέθοδος έχει χαμηλό κόστος επεξεργασίας, αλλά η ποιότητα των άκρων είναι μέτρια.Η άλλη μέθοδος επιτυγχάνεται μέσω επεξεργασίας με λέιζερ, η οποία έχει ελαφρώς υψηλότερο κόστος, αλλά η ποιότητα της κοπτικής ακμής είναι πολύ υψηλότερη (υπάρχει επίσης μια μέθοδος πρώτης ακατέργαστης κατεργασίας με λέιζερ και στη συνέχεια κατεργασίας ακριβείας λείανσης, η οποία έχει καλύτερη ποιότητα κοπής άκρη).Είναι ακόμα απαραίτητο να δίνετε μεγαλύτερη προσοχή κατά την επιλογή.
Σε γενικές γραμμές, αυτό είναι όλο.Άλλες πιο συγκεκριμένες λεπτομέρειες, συμπεριλαμβανομένων των παραμέτρων κόστους και κοπής, πρέπει επίσης να αναφέρονται στις συγκεκριμένες παραμέτρους του προϊόντος που παρέχονται από διάφορους κατασκευαστές.Επιπλέον, εκτός από την λογική επιλογή της γεωμετρίας του εργαλείου και των παραμέτρων κοπής, η επεξεργασία αλουμινίου απαιτεί μερικές φορές από τους προμηθευτές εργαλείων να παρέχουν λύσεις σε προβλήματα που παρουσιάζονται κατά τη χρήση του εργαλείου
Ώρα δημοσίευσης: Μάιος-30-2023